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-壓鑄制造與壓鑄機和壓鑄脫模劑的關系

發(fā)布時間:

2023-04-03

壓鑄制造，也叫壓力鑄造，是一種將液態(tài)或半固態(tài)金屬或合金，或含有增強物相的液態(tài)金屬或合金，在高壓下以較高的速度填充入壓鑄型的模具型腔內，并使金屬或合金在壓力下凝固形成鑄件的鑄造方法。

壓鑄制造，也叫壓力鑄造，是一種將液態(tài)或半固態(tài)金屬或合金，或含有增強物相的液態(tài)金屬或合金，在高壓下以較高的速度填充入壓鑄型的模具型腔內，并使金屬或合金在壓力下凝固形成鑄件的鑄造方法。

壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件。

 

壓鑄脫模劑，是用于壓鑄成型時，噴涂在模具內，在表面形成一層薄薄的膜，其潤滑性，有助于產品成型，其耐高溫，強冷卻效果，可以保護模具不會被高溫高壓破壞，最后有壓鑄脫模劑的隔離效果，順利將制品從模具中取出，不會出現粘膜問題，還有燒傷，積碳，水紋等問題，壓鑄脫模劑有助于提高產品的成品率合格率，節(jié)約成本，提高生產效率。

 

對于壓鑄機，主要由合模機構(1)、壓射機構(2)、液壓系統(tǒng)(3)和電力控制系統(tǒng)(4)等各部分組成。除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。

 

(1)合模機構：驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開。

(2)壓射機構：按規(guī)定的速度推送壓室內的金屬液，并有足夠的能量使之流經模具內的澆道和內澆口，進而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復位。

(3)液壓系統(tǒng)是為壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。

(4)電氣控制系統(tǒng)，是控制壓鑄機各機構的執(zhí)行動作按預定程序運行。

 

在壓鑄生產中，壓鑄機、壓鑄合金（及原材料，有鋁合金，鎂合金，鎂鋁合金，鋅合金，純鋁，無硅鋁合金等等）和壓鑄型（模具），還有壓鑄脫模劑/離型劑，等四大要素組成。

 

對于壓鑄脫模劑，也分很多種類，有針對不同材料，使用不同的脫模劑，有鋁合金脫模劑，鎂合金脫模劑，鋅合金脫模劑，純鋁脫模劑，無硅鋁合金脫模劑，鎂鋁合金手機中板脫模劑等等。